
Dopo che i prodotti per imballaggi cosmetici sono formati tramite stampaggio a iniezione, solitamente richiedono una decorazione superficiale. Le aziende spesso aggiungono grafiche e testi per promuovere i prodotti e l'identità del marchio. Esistono molti processi di decorazione superficiale, come la serigrafia, la tampografia, il trasferimento termico, la stampa a caldo e il trasferimento ad acqua. Oggi presenteremo il principio della serigrafia e le principali precauzioni di questo processo.
1. Cos'è la Serigrafia?
Il principio base della serigrafia è: le aperture della maglia nell'area grafica della matrice serigrafica permettono il passaggio dell'inchiostro, mentre le aree non grafiche no. In parole semplici, il motivo desiderato viene preparato in anticipo sulla matrice serigrafica. Durante la stampa, l'inchiostro viene versato a un'estremità della matrice serigrafica e la racla applica pressione mentre si muove sulla lastra. L'inchiostro viene spinto attraverso le aperture della maglia dell'area grafica e trasferito sul substrato.
Grazie all'adesione dell'inchiostro, la stampa rimane fissa all'interno di un'area definita. Durante il processo, la racla è sempre in contatto lineare sia con il telaio che con il substrato. Questo contatto lineare in movimento garantisce precisione e previene sbavature. Una volta che la racla ha terminato, il telaio rimbalza, separandosi dal substrato e garantendo bordi puliti e precisione dimensionale. Una volta sollevato, l'inchiostro viene riportato nella posizione iniziale, completando un ciclo di stampa.

2. Precauzioni nella Serigrafia
- La serigrafia è solitamente utilizzata per testi e grafiche sui prodotti di imballaggio. Ha una forte influenza sull'immagine del prodotto, pertanto sono richiesti standard tecnici più elevati.
- Flaconi in vetro:Per la stampa su flaconi trasparenti, satinati o verniciati a spruzzo, è consigliabile utilizzare inchiostri ad alta temperatura. Il colore viene cotto ad alta temperatura, rendendolo resistente allo sbiadimento e ai graffi, sebbene la finitura sia tipicamente opaca. Collaborare con fornitori dotati di forni ad alta temperatura.
- Considerazioni sul design: Limitare il numero di colori, utilizzare pellicole negative ed evitare caratteri, motivi o linee troppo sottili o troppo grandi. In caso contrario, potrebbero verificarsi problemi come accumulo di inchiostro o linee interrotte. Confermare sempre con campioni prima della produzione di massa per evitare differenze di colore.
- Se si verificano errori di stampa su flaconi in vetro satinato, questi possono essere ripuliti e ristampati, sebbene verranno applicati costi di lavorazione aggiuntivi.
- Le bottiglie rotonde con un solo colore sono considerate una stampa a un colore. Le bottiglie piatte o ovali vengono calcolate in base al numero di aree di stampa e ai colori di stampa.
- Contenitori in plastica:Gli inchiostri si dividono in inchiostri normali e inchiostri UV. Gli inchiostri UV sono ampiamente utilizzati, offrendo un aspetto lucido e tridimensionale, sono resistenti allo sbiadimento e consentono la stampa multicolore. La quantità minima d'ordine è solitamente di 1.000 pezzi.
- Sia la stampa su flaconi in vetro che su flaconi in plastica richiedono costi di realizzazione cliché. Se la fabbrica non dispone di una maschera di stampa compatibile per una nuova specifica, verrà addebitato un costo aggiuntivo per la maschera. Tuttavia, questi costi possono essere compensati una volta che il volume dell'ordine raggiunge un certo livello.
- Prima della stampa in serie, devono essere realizzati campioni di prova per confermare la qualità. Una volta approvati, la produzione richiede solitamente 4-5 giorni, a seconda della complessità e della quantità.
- La maggior parte delle serigrafie offre anche la stampa a caldo (lamina oro/argento), la stampa manuale o meccanica, la tampografia e la stampa di etichette autoadesive.
- Quando si utilizzano flaconi serigrafati, evitare manipolazioni eccessive o urti per prevenire graffi. Selezionare metodi di sterilizzazione appropriati per proteggere le superfici stampate.
- La serigrafia comporta sempre dei costi e risultati scadenti possono causare lo scarto di interi lotti. La stampa a retino con percentuale di colore spot può ottenere colori più ricchi, ma i test sono essenziali.



