Cara Mengurutkan Pengemasan dan Pengisian untuk Merek Kosmetik Baru

Haruskah Anda menghubungi pabrik pengisian terlebih dahulu, atau pabrik pengemasan terlebih dahulu?

Delapan dari sepuluh orang yang meluncurkan merek kosmetik berwarna untuk pertama kalinya telah mengetik pertanyaan persis itu ke bilah pencarian. Kata-kata yang sama, kecemasan yang sama. Mereka pikir mereka bertanya tentang urutan—A dulu atau B dulu. Lakukan dengan benar dan hemat uang. Lakukan dengan salah dan kehilangan setengah tahun.

Namun, pikirkan baik-baik. Agar pertanyaan itu masuk akal, satu syarat harus terpenuhi terlebih dahulu: produk Anda sudah didefinisikan.

Kebanyakan orang yang menanyakan pertanyaan ini belum mengunci formula ke tahap pilot. Rentang warna masih berupa arah. Sensasi pada kulit masih berupa ide. Formula massal masih berupa sampel lab kedua. Pada titik itu, menanyakan apakah harus mencari pengisian atau pengemasan terlebih dahulu seperti menanyakan apakah harus membeli sofa atau tempat tidur terlebih dahulu padahal denah rumah bahkan belum digambar.

Masalahnya bukan siapa yang harus dihubungi terlebih dahulu. Masalahnya adalah Anda melewatkan langkah paling krusial.

Pabrik Pengisian Tidak Menangani Pengemasan, dan Pabrik Pengemasan Tidak Menangani Formula Massal

Pertama, definisikan apa sebenarnya yang dilakukan kedua pabrik ini. Terlalu banyak orang di industri ini sengaja mengaburkan batasan ini. Pabrik pengisian mengatakan dapat membantu mencari pengemasan. Pabrik pengemasan mengatakan tahu sumber daya pengisian. Promosi penjualan di kedua belah pihak mencoba bergerak menuju model satu atap, tetapi yang mendukung model itu bukanlah kemampuan nyata—melainkan mark-up penjualan kembali.

Pabrik pengisian menghasilkan uang dari lini pengisiannya. Pengisi piston menangani lip gloss dan alas bedak. Lini pengisian panas menangani lipstik dan produk berbasis lilin. Lini aseptik menangani serum. Pabrik-pabrik ini berfokus pada sertifikasi GMPC dan ISO 22716. Biaya biasanya dikutip berdasarkan biaya pengisian per unit—$0.04 hingga $0.22 per buah. Peralatan mereka memiliki persyaratan kemasan yang ketat: diameter ulir leher botol, langkah pompa, dan kerataan permukaan penyegelan. Jika kemasan tidak memenuhi spesifikasi, kepala pengisian yang tidak sejajar adalah masalah kecil. Masalah sebenarnya adalah mengisi setengah produk dan membocorkan setengahnya lagi.

Pabrik pengemasan menghasilkan uang dari cetakan dan mesin cetak injeksi. Tabung lipstik dimulai sebagai resin ABS dan menjadi kemasan jadi yang dapat menaikkan dan menurunkan isi. Di antaranya, ia melalui pencetakan injeksi cangkang, pencetakan aluminium, lapisan dekoratif elektroplating, lapisan pelindung UV, dan perakitan mekanisme bagian dalam. Tabung lipstik cetakan standar biasanya berharga $0.15 hingga $0.44. Versi cetakan kustom berharga $0.44 hingga $1.48. Versi komposit aluminium-plastik premium berharga $1.48 hingga $2.96.

Ini adalah dua jenis pabrik yang sama sekali berbeda. Memperlakukan mereka sebagai urutan dua langkah—satu pertama dan satu kedua—adalah model yang salah sejak awal. Mereka bukan dua stasiun dalam satu jalur. Mereka adalah dua sudut dasar sebuah segitiga. Sudut puncaknya adalah formula.

Pertanyaan 'Siapa yang Didahulukan' Menyembunyikan Tiga Asumsi

Kembali ke pertanyaan itu: “Haruskah saya mencari pabrik pengisian dulu atau pabrik pengemasan dulu?”

Ini menyembunyikan tiga asumsi. Mari kita uraikan satu per satu.

Asumsi pertama adalah bahwa produk Anda sudah didefinisikan. Apakah bahan massal berbasis air atau berbasis minyak? Berapa viskositasnya dalam sentipoise? Berapa nilai pH-nya? Apakah mengandung alkohol? Apakah mengandung bahan aktif yang rentan oksidasi? Jawaban-jawaban tersebut secara langsung menentukan kemasan apa yang dapat Anda gunakan. Formula berbasis air mungkin cocok dengan PET. Formula tinggi alkohol mungkin memerlukan botol bagian dalam berlapis khusus atau kaca. Formula tinggi minyak dapat menyebabkan komponen bagian dalam ABS membengkak setelah tiga bulan kontak. Jika produk tidak didefinisikan, apa sebenarnya yang Anda minta pabrik pengemasan untuk buat?

Asumsi kedua adalah bahwa keputusan pengemasan dan pengisian bersifat independen. Padahal tidak demikian. Kemasan yang Anda pilih memengaruhi efisiensi pengisian. Jika diameter tabung meleset 0,5 mm, kepala pengisi mungkin tidak sejajar. Jika laju pegas pompa tidak sesuai dengan viskositas formula, pengeluaran produk akan menjadi tidak konsisten. Masalah-masalah ini seharusnya tidak ditemukan pada hari pengisian. Jika Anda menemukannya saat itu, semuanya sudah terlambat.

Asumsi ketiga adalah bahwa penawaran dari kedua belah pihak dapat dijumlahkan begitu saja. "Pabrik pengisian mengatakan $0.12 per unit, dan pabrik pengemasan mengatakan $0.44 per set, jadi totalnya $0.56." Cara kerjanya tidak seperti itu. Pabrik pengisian menawarkan biaya pengisian. Pabrik pengemasan menawarkan harga kemasan saja. Di antara keduanya terdapat pengujian kompatibilitas, kerugian transportasi, biaya tenaga kerja perakitan, dan tingkat kerugian pengisian—biasanya 2% hingga 5% di industri. Perhitungannya bukan penjumlahan sederhana.

Setelah ketiga asumsi ini dihilangkan, jawaban sebenarnya tidak lagi tentang mana yang lebih dulu.

Jika Formula Belum Ditetapkan, Pabrik Kemasan Tidak Dapat Banyak Membantu

Rantai logika hanya bekerja satu arah: formula → pengemasan → pengisian. Balikkan, dan setiap langkah menciptakan risiko.

Sebuah merek mengembangkan lip gloss dan menghabiskan enam minggu untuk menyesuaikan tabung berbentuk khusus terlebih dahulu—badan PMMA bening dengan pompa metalik. Terlihat sangat bagus di meja sehingga tidak ada yang ingin menyentuhnya. Baru setelah itu mereka membawa kemasan tersebut ke pabrik pengisian. Pabrik menguji satu tabung. Pengeluaran produk tidak menentu. Satu kali tekan mengeluarkan gumpalan. Tekanan berikutnya tidak mengeluarkan apa-apa. Laju pegas pompa telah dirancang untuk formula berbasis air, tetapi produknya adalah sistem berbasis minyak dengan viskositas tinggi.

Lot kemasan itu kemudian dihapus sebagai stok mati.

Mereka melewatkan musim penjualan 618.

Ini bukan kasus terpisah. Jika Anda mengunci kemasan terlebih dahulu lalu membangun formula di sekitarnya, biayanya bukan hanya beberapa ribu yuan lebih mahal. Pesanan pertama bisa tertunda dua bulan. Kemasan dan produk massal mungkin terbukti tidak kompatibel dan memaksa pembuangan seluruh batch. Pabrik pengisian mungkin mengunci Anda pada pemasok yang ditunjuknya dan menghilangkan daya tawar Anda.

Urutan yang benar sebenarnya sederhana. Pertama, kunci formula ke tahap pilot. Kemudian kirim sampel massal ke pabrik pengemasan dan lakukan uji rendam kompatibilitas 40 °C selama 72 jam untuk memeriksa deformasi, perubahan warna, retakan, atau zat terekstraksi. Buka cetakan hanya setelah itu lolos. Terakhir, kirim kemasan dan massal ke pabrik pengisian untuk uji coba pengisian.

Beberapa orang berpikir pengujian kompatibilitas dapat dilewati. “Pemasok mengatakan ABS baik-baik saja.” Tapi grade ABS yang mana? Pabrik yang berbeda menggunakan paket aditif yang berbeda, tingkat residu pelepasan cetakan yang berbeda, dan rasio daur ulang yang berbeda. Apakah lembar data pemasok merupakan jaminan untuk formula persis Anda? Tidak.

Pabrik Pengisian Mengatakan ABS Akan Berfungsi—Apa Selanjutnya?

Tidak setiap situasi memerlukan proses penguncian formula penuh dari awal.

Jika formula Anda adalah sistem konvensional—emulsi berbasis air, sistem minyak-lilin dasar, tanpa kandungan alkohol tinggi dan tanpa bahan aktif asam—dan Anda sudah bertanya kepada pabrik pengisian, dan pabrik meninjau formula tersebut dan dengan jelas mengatakan, “Sistem ini baik-baik saja dengan ABS, PP, atau PETG,” maka Anda bisa langsung kePabrik Kemasan Kosmetik.

Tiga hal masih perlu dilakukan. Pertama, pabrik pengisian harus memberikan konfirmasi tertulis—bukan pesan suara yang mengatakan “seharusnya baik-baik saja,” tetapi email yang menyatakan bahwa sistem formula kompatibel dengan ABS, PMMA, atau PP. Kedua, pabrik kemasan harus menerima sampel massal Anda, melakukan pengujian kompatibilitas, dan mengeluarkan laporan. Ketiga, pabrik pengisian harus menerima sampel kemasan dan melakukan uji coba pengisian yang sebenarnya—pengeluaran berkelanjutan, tanpa kebocoran, penyegelan yang tepat.

Setelah ketiga langkah itu selesai, Anda bisa langsung menuju pabrik pengemasan.

Jika belum rampung, maka yang Anda lewati bukanlah sebuah langkah. Itu adalah biaya pengerjaan ulang beberapa ribu yuan dan jendela peluncuran dua bulan.

Tiga Jalur Rantai Pasokan: Apa yang Harus Dipilih Merek Pemula

Setelah Anda memahami bahwa formula menentukan urutan, keputusan sebenarnya datang berikutnya: bagaimana membangun rantai pasok. Pertanyaannya bukan “siapa yang lebih dulu.” Pertanyaannya adalah “model yang mana.”

Ada tiga jalur.

ODM Layanan Penuh.Anda memberikan ringkasan—“penutup lipstik magnetik, wadah komposit aluminium-plastik, nuansa berat, enam warna, pesanan pertama 5.000 buah”—dan pemasok mengembangkan solusinya. Formula, kemasan, pengisian, pengujian, dan pendaftaran ditangani di satu tempat. Pengujian kompatibilitas diselesaikan di dalam sistem pemasok, sehingga kemasan dan pengisian tidak bertentangan. Satu panggilan melacak seluruh jadwal. Komprominya adalah biaya per unit yang lebih tinggi karena biaya layanan ODM sudah termasuk di dalamnya. Pesanan pertama biasanya 3.000 hingga 5.000 unit per warna, dengan tiga hingga lima SKU. Total investasi biasanya sekitar $22.222 hingga $44.444. Anda membayar seseorang untuk mengelola seluruh rantai untuk Anda.

Pemasokan terpisah.Anda mengelola pengembangan formula sendiri, mencari sendiri.pemasok kemasan kosmetik, dan mengirimkan kemasan ke pabrik pengisian. Pabrik kemasan mengutip $0.52, dan pabrik pengisian mengutip $0.12, sehingga Anda menghindari biaya layanan ODM. Namun, Anda melakukan pengujian kompatibilitas sendiri. Anda mengoordinasikan waktu tunggu di antara tiga pihak sendiri. Jika slot pengisian tiba dan kemasan masih dalam perjalanan, waktu henti, dan biaya penyimpanan di jalur pengisian tidak akan ditanggung oleh pabrik pengisian. Jalur ini cocok untuk tim dengan pengalaman rantai pasokan. Untuk merek pemula, uang yang dihemat mungkin tidak menutupi biaya pelajaran yang dibayar melalui kesalahan.

Kemasan yang dipasok oleh pabrik pengisian.Kedengarannya mudah—"Tidak perlu khawatir tentang kemasan. Kami memiliki pemasok mitra dan dapat mencarikannya untuk Anda." Masalahnya adalah Anda tidak dapat melihat mark-up-nya. Pabrik pengisian mengutip $0.74 untuk tabung lipstik. Anda bertanya langsung ke pabrik kemasan dan mendapatkan $0.52. Selisih $0.22 adalah komisi pembelian. Pemasok juga terikat dengan pabrik pengisian. Jika Anda ingin mengubah finishing permukaan, bahan, atau sensasi sentuhan, setiap perubahan harus melalui perantara. Pada saat sampel yang direvisi sampai kepada Anda, sebulan mungkin sudah berlalu.

Tidak satu pun dari ketiga jalur ini secara inheren benar atau salah.

Jika ini adalah merek pertama Anda dan Anda baru saja memahami perbedaan antara pabrik kemasan dan pabrik pengisian, pilih ODM layanan penuh. Setelah Anda menyelesaikan batch pertama, identifikasi SKU terlaris, dan kumpulkan umpan balik pelanggan nyata, maka pertimbangkan untuk memisahkan rantai pasokan dan mengelolanya sendiri.

Untuk Batch Pertama, Cetakan Standar Sudah Cukup

Ini adalah angka yang tidak banyak diketahui banyak orang: kira-kira setengah dari detail dalam gambar desain perlu disesuaikan setelah produksi massal dimulai. Sudut transisi melengkung mungkin terlalu kecil untuk pengisian resin penuh. Jika area elektroplating terlalu besar, hasil mungkin turun menjadi 60%. Jika toleransi posisi hot-stamping di bawah 0,1 mm, penyelarasan mungkin tidak mungkin.

Itulah mengapa cetakan standar sudah cukup untuk batch pertama. Tidak ada yang perlu dipermalukan dalam hal itu. Kesalahan sebenarnya adalah membuka cetakan kustom pada batch pertama dan kemudian gagal menghasilkan volume yang cukup untuk memulihkan biaya perkakas.

Satu set cetakan kustom biasanya berharga sekitar $4,444 hingga $22,222. Biaya itu tidak dapat ditarik kembali. Hanya ada satu situasi di mana itu masuk akal: Anda sudah memvalidasi batch pertama dengan cetakan standar, tahu SKU mana yang paling laris, dan memiliki umpan balik konsumen nyata di tangan.

Satu merek melakukan langkah cerdas. Mereka menggunakan wadah cetakan standar. Lapisan semprotan biasa berharga $0.04 per buah. Peningkatan ke lapisan sentuhan lembut berharga $0.12 per buah, untuk pesanan pertama 5.000 unit. Itu berarti mengeluarkan biaya tambahan $370. Ketika konsumen memutar tutupnya, jari-jari mereka merasakan efek redaman mikro seperti karet alih-alih rasa licin plastik murahan. Saat itulah mereka mengingat merek tersebut.

Tiga perubahan tidak memerlukan sentuhan cetakan: mengubah hasil akhir permukaan, menambahkan blok pemberat, dan hot-stamping logo. Tidak ada biaya cetakan sama sekali. Pengenalan merek bisa berlipat ganda.

Audit Pabrik Bukan tentang Ruang Pamer

Sampel di rak pajangan dibuat untuk merek-merek besar lainnya. Bagian yang dielektroplating terlihat seperti cermin. Celah perakitan sangat rapat sehingga bahkan kertas pun tidak akan muat.

Itu bukan produk Anda.

Yang perlu Anda lihat adalah sampel uji coba yang dibuat sesuai kebutuhan Anda. Minta pabrik untuk membuat sampel sebelum Anda memutuskan. “Kami pernah membuat produk serupa sebelumnya” tidaklah cukup.

Satu hal yang lebih penting daripada melihat sampel.

Tanyakan tentang tingkat hasil. Berapa tingkat hasil elektroplating? Berapa tingkat hasil pelapisan? Berapa tingkat cacat perakitan? Jika jawabannya samar—"umumnya tidak ada masalah"—maka kontrol kualitas didasarkan pada harapan. Jika pabrik dapat memberi tahu Anda secara langsung bahwa tingkat hasil elektroplating air ABS adalah 92% hingga 95% dan tingkat hasil metalisasi vakum adalah 85% hingga 90%, maka setidaknya ada seseorang yang mengelola angka-angka tersebut. Tingkat hasil secara langsung memengaruhi biaya riil Anda. Penawaran $0.30 per set dengan tingkat hasil 85% berarti biaya aktual yang memenuhi syarat adalah $0.35 per set.

Sebelum Anda melakukan pemesanan, laporan uji REACH, deklarasi kesesuaian RoHS, dan sertifikat material seharusnya sudah ada. Ini adalah tiket pabrik untuk memasuki pasar, bukan layanan tambahan yang harus Anda bayar untuk membuatnya. "Lakukan pemesanan dulu, baru kami akan mengaturnya" adalah jawaban itu sendiri. Tidak perlu mempertimbangkan pabrik tersebut lebih lanjut.

Jadi, haruskah Anda mencari pabrik pengisian terlebih dahulu atau pabrik pengemasan terlebih dahulu?

Sekarang jawabannya jelas—tidak ada jawaban standar. Namun ada titik awal standar.

Definisikan produk terlebih dahulu. Kunci formula pada tahap percontohan. Tentukan apakah bahan baku Anda berbasis minyak atau air, berapa viskositasnya, dan apakah mengandung alkohol. Kemudian formula tersebut akan memberi tahu Anda kemasan apa yang harus digunakan. Kemasan tersebut akan memberi tahu Anda pabrik pengisian mana yang harus didekati.

Ini bukan “A dulu atau B dulu.” Ini adalah “1 → 2 → 3.” Jika langkah 1 belum selesai, jangan pikirkan langkah 2.

Ini adalah kerangka kerja yang dikerjakan tim ODM Sambound setiap hari untuk para pendiri yang meluncurkan merek untuk pertama kalinya. Dari koordinasi formula hinggaProdusen Kemasan KosmetikDari perencanaan hingga pelaksanaan, satu orang dapat mengelola proses melalui satu titik kontak. Anda hanya perlu menjelaskan ide Anda dengan jelas—sisanya akan mengikuti urutan yang benar.